Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи |
||
|---|---|---|
Состояние |
Температура испытания |
Значение удара |
|
|
||
| После сварки | -30 °C |
75 Дж |
|
EN: защитный газ C1 (углекислота 100%) |
||
|
После сварки |
+20 °C | 110 Дж |
|
После сварки |
-30 °C | 75 Дж |
|
|
||
|
После сварки |
+20 °C | 130 Дж |
|
Снятие напряжения 15 часов 620 °C |
+20 °C | 120 Дж |
|
После сварки |
-20 °C | 120 Дж |
|
Снятие напряжения 15 часов 620 °C |
-20 °C | 90 Дж |
|
После сварки |
-30 °C | 100 Дж |
|
После сварки |
-40 °C | 90 Дж |
Классификации |
|
|---|---|
|
Классификации
|
EN ISO 14341-A : G 38 3 C1 3Si1 EN ISO 14341-A : G 42 4 M20 3Si1 EN ISO 14341-A : G 42 4 M21 3Si1 EN ISO 14341-A : G 3Si1 SFA/AWS A5.18 : ER70S-6 CSA W48 : B-G 49A 3 C1 S6 JIS Z 3312 : YGW 12 (C1) |
|
Одобрения
|
CWB : B-G 49A 3 C1 S6 JIS : YGW12 RINA : 3Y S ABS : 3YSA BV : SA3YM (C1,M21) CE : EN 13479 CWB : B-G 49A 3 C1 S6 DB : 42.039.06 DNV-GL : III YMS LR : 3YS H15 PRS : 3YS (C1, M21) UKCA : EN 13479 VdTÜV : 10052 Аттестация НАКС Транснефть ВНИИЖТ |
|
ТУ |
1227-005-55224353-2004 |
Технические характеристики |
|
|---|---|
|
Тип проволоки |
Углеродисто-марганцевая сталь (легированная Mn/Si), сплошного сечения |
|
Защитный газ |
M20, M21, C1 (EN ISO 14175) |
|
Намотка на катушке |
Рядная |
|
Тип покрытия |
Омеднённое |
|
Наплавленный металл по EN ISO 14341-A |
G 38 3 C1 3Si1, G 42 4 M21 3Si1, G 38 3 C1 3Si1 |
Механические свойства |
|||
|---|---|---|---|
Состояние |
Предел текучести |
Предел прочности |
Удлинение |
|
AWS: защитный газ C1 (углекислота 100%) |
|||
| После сварки |
430 МПа |
530 МПа |
30 % |
|
EN: защитный газ C1 (углекислота 100%) |
|||
|
После сварки |
440 МПа | 540 МПа | 25 % |
|
EN: защитный газ M21 (углекислота 20% + аргон 80% ) |
|||
|
После сварки |
460 МПа | 560 МПа | 26 % |
|
Снятие напряжения 15 часов 620 °C |
370 МПа | 495 МПа | 28 % |
Данные наплавки |
|||||
|---|---|---|---|---|---|
Диаметр |
Сила тока |
Напряжение |
Скорость подачи пров-ки |
Производительность наплавки |
|
|
0.8 мм |
60-200 A | 18-24 В | 3.2-10.0 м/мин | 0.8-2.3 кг/ч | |
|
1.0 мм |
80-300 А | 18-32 В | 2.7-15.0 м/мин |
1.0-5.5 кг/ч |
|
|
1.2 мм |
120-380 A | 18-35 В | 2.5-15.0 м/мин | 1.3-8.0 кг/ч | |
|
1.6 мм |
225-550 А | 28-38 В |
2.3-10.0 м/мин |
2.1-9.4 кг/ч |
|
Химический состав |
||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Типичный анализ металла сварного шва % |
||||||||||||
C |
Mn |
Si |
S |
P |
|
|
||||||
|
Защитный газ C1 (углекислота 100%) |
||||||||||||
|
0.08 |
0.94 | 0.63 | 0.012 | 0.013 |
|
|||||||
|
Защитный газ M21 (углекислота 20% + аргон 80% ) |
||||||||||||
|
0.10 |
1.11 | 0.72 | 0.012 | 0.013 |
|
|||||||
Химический состав |
||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Химический состав проволоки Ok AristoRod 12.51 % |
||||||||||||
C |
Mn |
Si |
|
|
||||||||
|
0.078 |
1.46 | 0.85 | ||||||||||
Рекомендации по применению |
|
|---|---|
|
Традиционная универсальная омедненная сварочная проволока ESAB OK Autrod 12.51, предназначенная для сварки изделий из конструкционных нелегированных и низколегированных сталей с пределом текучести до 420 МПа, эксплуатирующихся при знакопеременных нагрузках и низких температурах. Высококачественное омеднение проволоки Autrod 12.51, рядная намотка проволоки ESAB OK Autrod 12.51 на катушки, ее стабильный диаметр по всей длине в сочетании с низким содержанием вредных примесей, таких как сера и фосфор, обеспечивают стабильное горение проволоки с минимальным разбрызгиванием и высокое качество наплавленного металла. Проволока ESAB OK Autrod 12.51 нашла широкое применение в судостроении, сварке металлоконструкций, машиностроении и многих других отраслях промышленности. |
![]() |
Российский аналог: СВ-08Г2С-О, СВ-08ГС / импортный аналог: ER70S-6 |
|