Классификации |
|
|---|---|
|
Классификации
|
SFA/AWS A5.10 : ER4047 EN ISO 18273 : S Al 4047 (AlSi12) |
Технические характеристики |
|
|---|---|
|
Тип прутка |
Алюминиево-кремниевый сплав (Al + 12 % Si), сплошного сечения |
|
Длина прутка |
1000 мм |
|
Защитный газ |
I1 (Ar 100%) |
Механические свойства |
|||
|---|---|---|---|
Предел текучести |
Предел прочности |
Удлинение |
|
| 55 Н/мм² |
125 Н/мм² |
2 - 3 % |
|
Химический состав |
||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Химический состав прутка ALUMAT 4047, % |
||||||||||||
Al |
Mn |
Si |
Cu |
Zn |
Fe |
Be |
Mg |
|||||
|
основа |
0.15 | 11-13 | 0.3 | 0.02 | 0.8 | 0.0003 | 0.1 | |||||
Рекомендации по применению |
|
|---|---|
|
Пруток, рекомендуемый для исправления дефектов и сварки изделий из литейных кремний содержащих алюминиевых сплавов 4ХХХ группы с содержанием Si до 12%. Его также рекомендуют применять для сварки сплавов 6ХХХ группы с суммарным содержанием легирующих до 2% и Al-Si-Cu литейных сплавов с другими алюминиевыми сплавами. Более высокое, чем у присадки 4043, содержание кремния позволяет получить минимальную из всех алюминиевых сварочных материалов температуру кристаллизации наплавленного металла и наиболее высокую его жидкотекучесть, обеспечивая хорошую смачиваемость свариваемых кромок, формируя плавный переход от шва к основному металлу и гладкую блестящую поверхность, а также минимальные сварочные деформации. При этом наплавленный металл обладает отличной коррозионной стойкостью, не склонен к образованию горячих трещин и коррозионному растрескиванию под напряжением при температурах эксплуатации выше 65°С. Однако изделия, для сварки которых применялся данный пруток, не подлежат последующему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле. Пруток этой марки наиболее часто применяться в качестве припоя для пайки алюминиевых сплавов. |
![]() |
Аналог: ER4047 |
|